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轻型钢结构安装方案及技术措施

一、工程概况

本工程为多层工业厂房，总建筑面积12600㎡，建筑长108m、宽38m，檐口高度12.6m，结构体系为门式刚架轻型钢结构，主要承重构件包括热轧H型钢主钢构、冷弯薄壁C型钢檩条、墙面檩条及屋面支撑系统，围护结构采用0.6mm厚彩色压型镀铝锌钢板，内侧铺50mm厚离心玻璃棉保温层。设计基本风压0.55kN/㎡，基本雪压0.4kN/㎡，抗震设防烈度7度，钢材材质全部采用Q235B，焊接材料采用E43系列，高强度螺栓采用10.9级摩擦型大六角螺栓，接触面抗滑移系数≥0.45。

本工程钢结构总用量约1120t，单榀刚架最大跨度36m，最大安装重量约8.2t，分为3个安装施工段，每个施工段对应36榀刚架，现场交叉作业少，场地平整满足构件堆放及吊装要求。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织项目技术人员、施工班组长、吊装班长熟悉施工图纸，完成图纸自审与会审，针对刚架拼接节点、支撑连接节点、屋脊节点等关键部位形成技术交底记录，分级交底至一线作业人员，交底覆盖率100%。

2.依据设计文件及现场平面布置，编制吊装平面布置图、构件分段堆放图，明确吊机站位、行走路线，验算吊机最大作业幅度下的起重能力，本工程选用25t汽车吊主臂长度24.1m，最大作业幅度10m时额定起重量9.8t，满足单榀刚架最大起重量要求。

3.测量放线：根据业主提供的城市坐标控制点