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钙钛矿太阳能电池的稳定性提升与量产工艺

一、引言

在全球应对气候变化、推动能源结构向清洁低碳转型的大背景下，光伏发电作为可再生能源的核心组成部分，在全球电力供应中的占比持续提升。经过几十年的技术迭代与产业发展，以晶体硅为核心的第一代光伏技术已经成为市场主流，产业链成熟度高、可靠性经过了长期户外验证，但随着晶硅电池转换效率逐步逼近其理论极限，生产环节的能耗、成本下降空间不断收窄，行业迫切需要转换效率更高、制造成本更低、生产能耗更小的下一代光伏技术。在众多新型光伏技术方向中，钙钛矿太阳能电池凭借吸光系数高、载流子扩散长度长、带隙连续可调、制备工艺温度低等突出优势，成为近十年来光伏领域发展速度最快的技术方向。从最初应用于染料敏化电池的敏化剂材料，到现在发展出平面正式、平面反式、叠层等多种器件结构，钙钛矿太阳能电池的实验室认证转换效率已经从最早的不足百分之四提升至与高效晶硅电池相当的水平，展现出极大的商业化潜力。

但与此同时，钙钛矿技术的产业化落地仍然面临两大核心瓶颈：一是长期运行稳定性不足，早期制备的钙钛矿电池在空气中放置数小时就会完全失效，即使经过多轮技术改进，多数实验室器件的稳定运行寿命仍远低于晶硅组件二十五年以上的使用寿命要求；二是大面积量产工艺不成熟，实验室小面积器件制备常用的旋涂等工艺无法适配大面积连续生产，小面积器件的高效率难以传递到大面积组件上，且量产过程中的良率、成本管控