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泵站防水施工工艺

第一章施工准备与基层处理

在泵站防水施工启动前，必须进行系统性的准备工作。施工区域应彻底清理，清除所有松散的混凝土碎块、浮浆、油污、灰尘以及任何可能影响粘结的杂质。对于混凝土基层表面的蜂窝、麻面、孔洞及大于0.5毫米的裂缝，需采用专用修补砂浆或环氧砂浆进行填补和找平，确保基层坚固、平整。所有阴阳角部位应处理成圆弧状，圆弧半径不小于50毫米，以利于防水材料的连续铺设和应力分散。

基层的含水率是决定后续防水层施工质量的关键因素。通常要求混凝土基层含水率不大于8%。简易的检测方法可采用1平方米见方的塑料薄膜平铺于基层表面，四周用胶带密封，24小时后观察薄膜内壁有无明显水珠凝结。若基层潮湿，需采用通风、加热或使用专用潮湿基层处理剂等方法进行处理，直至达到施工要求。

施工前，还需对预埋件、穿墙管、设备基座等细部节点进行专项检查和处理。所有穿墙管道周边应凿出宽深各20毫米的凹槽，并采用柔性密封材料嵌填密实。施工图纸与技术方案需经过详细交底，确保所有操作人员明确施工工艺、材料特性、质量标准和注意事项。

第二章主要防水材料选择与性能要求

泵站防水工程的成功与否，极大程度上依赖于防水材料的正确选择。鉴于泵站结构长期处于潮湿、水压变化及可能接触腐蚀性介质的环境中，所选材料必须具备优异的耐久性、抗渗性、柔韧性及与基层的粘结力。

1.聚合物水泥防水涂料（JS涂料）

此类材料由有机聚