重整工艺题文件资料参考.docVIP

一、问答题

1、造成稳定汽油辛烷值低的原因有哪些？应如何处理？

答:造成稳定汽油辛烷值低的原因：⑴反应温度低。⑵重整空速过大。⑶精制油含硫及其他杂物含量不合格。⑷催化剂活性下降。⑸重整原料油芳烃潜含量低。⑹催化剂氯含量低。⑺进料换热器内漏。

处理的方法：⑴提高反应温度。⑵降低重整进料量。⑶调整预加氢操作条件，调整汽提塔的操作。⑷找出活性下降原因并对症处理，或提高反应温度。⑸联系调度，更换原料或重整重新调整操作；⑹加大注氯量。（7）停工检修。

2、在生产过程中，如何保护好重整催化剂？

答:⑴操作平稳，反应温度、压力没有大的波动；⑵严格控制重整原料中的杂质含量，确保符合工艺指标；⑶在循环氢压机停机时，加热炉熄火。停止重整进料；⑷空速不能过低；⑸氢油比不能太小；⑹做好水－氯平衡的工作。

3、重整催化剂为什么要预硫化？

答:因为刚还原后的催化剂，具有很高的氢解活性，如不进行硫化，将在进油初期发生强烈的氢解反应，放出大量的反应热，使催化剂床层温度迅速升高，出现超温现象。出现这种情况，轻则造成催化剂大量积炭，损害催化剂的活性和稳定性，重则烧坏催化剂和反应器。对催化剂进行硫化，目的在于抑制催化剂过度的氢解反应，以保护催化剂的活性和稳定性，改善催化剂初期选择性。

4、重整原料干点高对催化剂有何影响？

答:重整原料一般控制干点≯180℃

5、在正常生产情况下脱水塔底脱硫罐投用的操作步骤？