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化工压缩机选型与运维（完整版）

第一章化工压缩机选型总体原则

一、选型前置基础条件核查

1.工艺介质参数确认

选型前必须完整采集工艺侧所有介质相关参数，不得直接套用通用工况样本参数。介质组分需明确标注氢气、硫化氢、氯气、烃类等特殊组分的占比，其中介质含硫量超过200mg/m3时，所有接触介质的过流部件必须选用抗硫化氢应力腐蚀的材质，符合NACEMR0175标准要求。介质入口温度需覆盖全年极端工况区间，不得仅取年均温度值，夏季最高环境温度超过40℃的区域，必须按45℃入口温度核算排气量衰减值。介质含固体颗粒质量浓度超过10mg/m3时，必须在压缩机入口配置不少于2级的过滤装置，过滤精度不低于2μm。

2.现场安装边界条件确认

现场安装区域的防爆等级必须匹配压缩机的防爆选型要求，甲类防爆区域内使用的化工压缩机，防爆等级不得低于ExdⅡCT4，符合GB50058-2014爆炸危险环境电力装置设计规范要求。安装基础的承重载荷必须大于压缩机运行总重量的1.5倍，基础边缘距离周边设备的安全间距不小于1.2m，预留检修空间的宽度不小于1.8m。现场周边存在连续振动源的，必须核算振动传递值，传递到压缩机基础的振动速度有效值不得超过1.8mm/s，避免触发不必要的联锁跳车。

3.公用工程配套参数确认

循环冷却水进水压力需控制在0.2-0.4MPa区间，进水温度不得超过32℃，冷却