静电纺PA6_MWNTs复合纤维纱：纺制工艺、结构特征与性能探究.docxVIP

静电纺PA6/MWNTs复合纤维纱：纺制工艺、结构特征与性能探究

一、引言

1.1研究背景与意义

静电纺技术作为一种新型纺织加工技术，自20世纪初被提出以来，历经了漫长的发展历程。1934年，Formalas发明了用静电力制备聚合物纤维的实验装置并申请专利，这一开创性的发明标志着静电纺丝技术的开端，尽管当时其概念可追溯到更早的静电雾化研究，但静电纺丝采用较高粘度的非牛顿流体，与静电雾化有着本质区别。从20世纪30年代到80年代，静电纺丝技术发展缓慢，科研人员主要聚焦于装置研究并发布了一系列专利，然而并未引起广泛关注。进入90年代，美国阿克隆大学Reneker研究小组对静电纺丝工艺和应用展开深入广泛研究，随着纳米技术的兴起，静电纺丝技术迎来了快速发展期，在世界各国的科研界和工业界受到极大关注。

该技术的原理是在强电场作用下，聚合物溶液或熔体克服表面张力形成带电细流，射流在静电力作用下加速运动、分裂并最终固化成纤维。静电纺丝具有诸多显著优势，它能够制备出纤维直径极细的材料，纤维直径可从纳米级到微米级，这赋予了材料高比表面积的特性。例如，在生物医学领域，纳米级直径的纤维可以模拟天然的细胞外基质结构和生物功能，人的大多数组织、器官在形式和结构上与纳米纤维类似，这为纳米纤维用于组织和器官的修复提供了可能。同时，一些电纺原料具有良好的生物相容性及可降解性