12. 危险与可操作性分析法.pptxVIP

项目三危险有害因素辨识方法任务1：安全检查表法任务2：工作危害分析法任务3：危险与可操作性分析法任务4：故障树分析法任务5：事件树分析法

任务3：危险与可操作性分析法

任务3：危险与可操作性分析法一、危险与可操作性研究法基本知识危险与可操作性研究法（HAZOP）是以系统工程为基础，主要针对化工装置而开发的一种定性的危险性评价方法。它以关键词为引导，分析讨论生产过程中工艺参数可能出现的偏差、偏差出现的原因和可能导致的后果，以及这些偏差对整个系统的影响，并有针对性地提出必要的对策和措施。HAZOP的特点是由中间状态参数的偏差开始，找出原因并判断后果，它是属于从中间向两头分析的方法，具体就是通过一系列的分析会议对工艺图纸和操作规程进行分析，在装置的设计、操作、维修等过程中，需要工艺、工程、仪表、土建、给排水等专业的人员一起工作，因此危险与可操作性分析实际上是一个系统工程，需要各专业人员的共同参与，才能识别更多的问题。HAZOP分析是对工艺或操作的特殊点进行的分析，这些特殊点称为分析节点，又称工艺单元或操作步骤。通过分析每个节点，识别出那些具有潜在危险的偏差，这些偏差通过引导词引出。一套完整的引导词可使每个可识别的偏差不被遗漏。

一、危险与可操作性研究法基本知识常用HAZOP分析术语工艺单元：具有确定边界的设备单元,对单元内工艺参数的偏差进行分析。工艺指标：确定装置如何按照既定的标准操