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中厚板轧制仿真系统：技术、应用与展望

一、引言

1.1研究背景与意义

在现代工业体系中，钢铁行业作为基础性产业，对国民经济的发展起着举足轻重的支撑作用。中厚板作为钢铁产品的重要类型，凭借其良好的强度、韧性和加工性能，广泛应用于建筑工程、机械制造、船舶工业、桥梁建设等众多关键领域。例如，在大型桥梁建设中，中厚板用于构建桥梁的主体结构，承受巨大的载荷和应力；在船舶制造中，中厚板是制造船体的关键材料，其质量直接影响船舶的安全性和使用寿命。

传统的中厚板轧制方式主要依赖人工经验和离线计算来制定轧制规程。轧钢工程师需根据自身经验和一些基本的计算公式，离线计算出轧制规程，然后由轧钢工进行试轧制。在试轧过程中，为降低轧制负荷，往往不得不增加道次、减少压下量。这种方式不仅导致轧制效率低下，影响轧机生产能力的充分发挥，而且难以保证产品质量的稳定性和一致性，增加了生产成本。随着市场对中厚板的需求日益多样化，对其质量和性能的要求也越来越高，传统轧制方式的弊端愈发凸显，已无法满足现代钢铁企业高效、精准生产的需求。

中厚板轧制仿真系统的出现为钢铁企业带来了新的解决方案。通过构建仿真系统，企业可以在虚拟环境中模拟中厚板的轧制过程，对不同的轧制工艺参数进行优化和验证。这有助于企业在实际生产前，提前预测轧制过程中可能出现的问题，如钢板的厚度偏差、板形缺陷、内部应力分布不均等，并及时调整工艺参数，从而提高产品