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风机轴承振动监测巡检指引

总则与适用范围

振动值是反映风机轴承运行健康状态最敏感的核心指标，据行业统计80%以上的主轴、齿轮箱、发电机轴承重特大故障，会提前1~3个月通过振动特征异常释放可识别的预警信号，规范的巡检监测是拦截非计划停机、遏止机舱火灾、倒塔等恶性事故的第一道防线。本指引适用于陆上风电场、海上风电场额定功率1.5MW~8MW的双馈、直驱、半直驱风机，覆盖主轴轴承、齿轮箱各轴系轴承、发电机前后端轴承、偏航回转支承、变桨轴承的人工振动监测巡检工作；不适用于新机安装72小时试运行期（执行调试专项监测规范）、已判定为Ⅰ级危急故障停机待修的风机。本指引执行“定测点、定仪器、定周期、定人员、定判据”的五定原则，所有巡检动作必须满足可追溯、可复核、可对比要求，严禁无标准、无记录的随意性测振。

组织架构与职责分工

振动巡检的责任边界模糊是导致漏检、误判、响应滞后的核心诱因，必须明确每个岗位的动作要求、量化产出与追溯责任，彻底杜绝“谁都管、谁都不担责”的流程空转。

一线巡检员：需持有低压电工特种作业证、振动检测初级及以上资质、高空作业证，负责按规定周期完成登塔测振，每台风机测振时间不少于40分钟，现场真实记录原始振动数据与运行工况，发现Ⅰ级危急故障有权直接紧急停机，巡检结束后2小时内将数据录入风电场设备健康管理（EAM）系统，严禁事后补记、篡改数据。每次巡检需拍摄每个测点的传感器安装照片