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电力生产现场动力机械作业安全要求

1基本要求

1.1汽轮机检修前，应将其与带压蒸汽母管、供热管道、供汽系统等可靠隔断，必要时应加装带尾巴的堵板。疏水系统应隔绝。动力控制的阀门应切断动力源（电源、汽源等）。汽轮机各疏水出口处，应有必要的保护遮盖装置。应确认汽轮机前段蒸汽管道无压力后方可运行作业。

1.2在运行汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工作（例如调整油压、校正调速系统连杆长度等），应经过有关主管领导批准并得到值长的同意后，由熟练人员在监护下进行，并尽可能保持在空负荷状态。

1.3水轮机检修前，应关闭进水闸门（或进水阀）、尾水闸门、调相充气气源，并切断其动力和控制电源，切断机组与系统的电气连接，做好防止导水叶转动措施，钢管和尾水管排水阀处于开启位置，尾水管水位控制在工作点以下。

1.4燃气轮机检修前，应将检修的设备、管道与运行中的燃气管道可靠隔断，燃气管道及系统应进行惰性气体置换至合格，燃油系统放尽存油，关闭气体灭火系统总门并退出火灾保护。相应隔断的电动阀门停电、气动阀门停气。

1.5检修和维护管道、阀门、管件前，应采取防止介质串通的可靠隔离措施。不应在系统消压、排净工质并将温度降低至具备工作条件状况前开始作业。不应近距离或用敲打法检查带压状态设备、管道的泄漏情况，不应带压堵漏。

1.6在承压设备、管道、阀门上加装的盲板、堵板、堵头、封头，应经专业资质单位设计、制造