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钢筋调直机安全操作规程

1.应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。

2.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

3.当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。

4.送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

5.经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。

6.切断3～4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。

7.电动机运行中应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。旋转中电动机的允许最高温度应按下列情况取值：滑动轴承为80℃；滚动轴承为95℃。

8.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

9.电动机械在工作中遇停电时，应立即切断电源，将启动开关臵于停止位臵。

10.电动机停止运行前，应首先将载荷卸去，或将转速降到最低，然后切断电源，启动开关应臵于停止位臵。

11.电动机在正常运行中，不得突然进行反向运转。

12.钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。