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纺织行业后纺部操作工织布生产管理手册

第1章织布生产流程管理

1.1生产计划接收与下达

生产计划像血液一样贯穿整个织布车间。每天清晨，生产主管会根据销售订单和库存情况，将当天的生产任务分解到各个班组。计划单上明确标注了品种规格、数量要求、交付日期，甚至对克重偏差、幅宽精度都有具体限制。这些数据直接转化为车间地面上不同颜色标签的布卷，被准确分发给各台织机。

操作工在接班时必须仔细核对计划单与实物是否一致。比如，某台织机需要织造150米精梳府绸，要求纬密达到360根/10厘米，这个数据必须与纱线标签上的信息完全吻合。任何细微的差异都可能引发后续的工序问题。确认无误后，操作工在系统中确认接收计划，系统会自动该批次的生产档案，记录起止时间、工艺参数等关键信息。

1.2剪毛/开毛准备操作

织前准备直接影响布面品质。对于需要混纺的品种，剪毛/开毛工序尤为重要。操作工需根据纤维特性选择合适的开毛机参数。比如，处理长绒棉时，刀距应设置为3.5毫米，转速保持在180转/分钟，以避免过度损伤纤维；而涤纶混纺则需要采用更硬的刀片和较高的转速，约240转/分钟，但时间不能超过5分钟，否则会出现静电问题。

开毛后的纤维通过气动管道输送到储料箱。此时要检查纤维的含湿率——理想状态应控制在7%左右。含湿过低会因静电吸附导致断头率上升，过高则易发霉。操作工会定期用烘干纸测试湿度，并调整加湿器的喷水量。