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印刷行业装订部装订工装订作业操作手册（执行版）

第1章装订作业准备

1.1作业环境检查

装订作业的效率与质量，很大程度上取决于作业环境的稳定性。一个混乱的现场不仅会降低操作速度，更可能引发安全隐患。

检查时，需重点关注以下几点：

-地面平整度：要求误差不大于3毫米，确保设备移动顺畅，避免因颠簸导致纸张位移或装订误差。

-温湿度控制：相对湿度应维持在45%-60%，温度控制在18-24℃之间。过高或过低的湿度都会影响胶水的固化速度和纸张的挺度。

-照明与通风：光线需均匀分布，亮度不低于300勒克斯，确保每条折线、每处胶痕都能清晰可见。通风需每小时换气5-8次，防止粉尘积聚。

-物料分区：成品、半成品、原材料需严格分区存放，间距不小于500毫米，避免混淆或意外碰撞。

1.2工具设备确认

工欲善其事，必先利其器。装订工具的完好性直接影响作业精度和效率。

重点检查以下设备：

-折页机：检查压板间隙是否均匀（误差≤0.2毫米），铆刀刀刃是否锋利（用废纸测试折痕是否平整）。磨损严重的部件需及时更换，否则会导致折页歪斜，增加后续组页难度。

-胶装机：确认胶锅温度是否稳定在180-200℃，喷胶量是否可调（误差±5%）。温度过低会导致胶水不固化，温度过高则易烤焦纸边。

-铁丝和胶条：铁丝弯曲度需小于5度，胶条厚度均匀（偏