不停机、降成本！火电空预器轴类磨损高效抢修新技术落地2.docxVIP

山东汉瑞博新材料技术有限公司

不停机、降成本！火电空预器轴类磨损高效抢修新技术落地

关键词：空气预热器；主轴磨损；在线修复；汉瑞博；超聚物碳复合材料；

一、项目概况与设备故障背景

作为火电机组核心换热辅机，空气预热器长期在高温、高负荷、不间断运行工况下服役，轴系磨损是行业内普遍存在的设备顽疾。尤其是主轴锁紧位、轴承配合位出现磨损后，轴体配合间隙失衡，设备运行振动、轴承温度会出现明显异常。若得不到及时处理，设备长期带病运行，极易引发非计划停机，直接影响机组稳发保供。

本次抢修对象为某电厂1#660MW发电机组空气预热器，配套弗兰德原装减速机，设备核心故障集中在主轴锁紧位置。经现场精密检测核实：主轴基准直径220mm，磨损区域呈规则环状沟槽分布，局部最大磨损深度3mm，整轴尺寸偏小10至15丝，轴承配合间隙严重超差，设备运行工况持续恶化，存在较大安全隐患。结合机组保供任务重、停机损失大的实际情况，汉瑞博技术团队现场综合研判，最终采用超聚物碳复合材料在线修复工艺，在不影响机组正常运行的前提下完成原位精准修复，彻底消除设备隐患。

二、故障成因与现场安全隐患分析

本次主轴磨损并非突发故障，而是设备长期运行工况累积造成的结构性疲劳损伤。空预器主轴长期承受高温热应力与周期性机械交变载荷的叠加作用，轴体表层金属持续疲劳损耗，逐步形成均匀环状磨损沟槽，关键位置实测磨损深度达1.3mm，彻底破坏了主轴