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石油化工储运部操作工罐区作业安全手册

第1章罐区安全管理制度

1.1罐区安全管理组织架构

1.2罐区安全操作规程

1.3罐区安全检查制度

日常巡检必须覆盖“六查”：查压力、查温度、查液位、查泄漏、查静电、查仪表。其中压力检查的频次为每2小时一次，而泄漏检测则需结合“人走灯不熄”原则，采用红外热成像仪进行夜间筛查。季度综合检查需动用“五感”检测法，其中嗅觉检测必须由经过“绝对阈值测试”的员工执行，其识别能力应能区分浓度低于10ppm的硫化氢。对于罐顶检维修，必须建立“三确认”制度：确认风压差小于50Pa、确认呼吸阀状态正常、确认防爆门压差报警未触发。特别要强调的是，罐区边缘检查应重点评估“应力腐蚀开裂”风险，检查周期为每半年一次，检查结果需录入PMS系统进行趋势分析。检查中发现的问题必须形成“五定”整改表，即定整改责任人、定整改期限、定整改措施、定验收标准、定复查周期，整改周期最长不得超过15天，且必须由原检查人复验。

1.4罐区应急预案

泄漏应急处置必须遵循“先控制、后处理”原则。当检测到汽油泄漏时，警戒半径应自动扩大至30米，这一数值基于“下风向扩散模型”计算得出。堵漏作业必须使用“双盲板”隔离，操作前需完成“隔离确认五步法”：挂牌、上锁、确认、记录、测试。消防冷却水炮应设置在罐体侧上方1.5米位置，射程必须满足“水幕覆盖罐体60%”的要求，冷却强度应保持在2