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服装自动化设备观察：接橡筋机为何成为内衣厂升级重点

据中国缝制机械协会与行业媒体的公开报道，接橡筋机（ElasticBandAttachingMachine）近年来在国内平纹内裤、拉架内裤等弹性面料车间的渗透率持续提升；行业公开数据显示，主流机型可在20-35cm尺寸范围内一次完成上橡筋、缝制、剪断多道工序，单件工时较人工可压缩约50%-70%，正在成为橡筋工序重复量大的内衣厂升级重点。本文从行业背景、原理、参数、应用、行业意义等维度做一次梳理。

行业背景：用工结构变化下的橡筋工序

结论：内衣行业的招工难+熟手短缺问题在2023年后明显加剧，把过去依赖手感的橡筋工序推向设备化。

传统接橡筋由工人对位、张力控制、剪断与缝纫组合完成，对新工人而言培训周期长、出品稳定性差；近年来随着行业年轻工人流动性增加，工厂开始用接橡筋机替代核心橡筋工序。

据行业样本观察，接橡筋机的普及速度在2024-2025年明显加快，尤其在平纹内裤、拉架内裤等弹性面料品类中；据部分样本厂反馈，单台接橡筋机可替代2-3个熟手工位，橡筋一致性与产品售后率也同步改善。

设备定义与原理

结论：接橡筋机由机头、橡筋张力控制、激光/光电定位、自动导布与电动尺寸调节系统组成，把上橡筋多道手工动作合并为一次自动车缝。

传统接橡筋依赖工人手感，橡筋扭曲、拉伸不均是常见质量问题；接橡筋机通过张力装置控制橡筋