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基于成组技术的CAPP在制造企业中的深度融合与创新实践

一、引言

1.1研究背景与意义

在全球制造业格局深度调整的当下，制造业正朝着数字化、智能化、绿色化方向加速迈进。近年来，中国制造业在政策扶持与技术创新驱动下，规模持续扩张，2025年12月制造业采购经理指数（PMI）虽较上月有所下降，但仍处于扩张区间，显示出经济景气水平延续回升向好态势。随着市场竞争加剧，企业面临着产品个性化需求增长、交货期缩短、成本控制压力增大等挑战，亟需创新生产模式与技术手段来提升核心竞争力。

成组技术（GroupTechnology，GT）作为一种先进的生产组织管理技术，通过识别和发掘生产活动中有关事物的相似性，将相似的问题归类成组，寻求统一的最优解决方案，实现小批量生产的经济效益最大化，有效应对多品种、小批量生产模式下的效率与成本难题。计算机辅助工艺规划（ComputerAidedProcessPlanning，CAPP）则是连接产品设计与制造的桥梁，能够使工艺人员从繁琐重复的事务性工作中解脱出来，迅速编制出完整而详尽的工艺文件，缩短生产准备周期，提高产品制造质量。将成组技术与CAPP有机结合，能够充分发挥二者优势，为制造企业提供更高效、精准的工艺规划与生产组织方案，对于推动企业数字化转型、提升生产效率、降低成本、增强市场响应能力具有重要意义。

1.2国内外研究现状

国外对成组技