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表2-5主传动链常见故障诊断及排除

序号

故障现象

故障原因

排除方法

1

主轴在强力切削时停转

电动机与主轴连接的皮带过松

调整皮带张紧力

皮带表面有油

用汽油清洗后擦干净，再装上

皮带老化失效

更换新皮带

摩擦离合器调整过松或磨损

调整摩擦离合器，修磨或更换摩擦离合器

2

主轴噪声

小带轮与大带轮传动平衡情况不佳

重新进行动平衡

主轴与电动机连接的皮带过紧

调整皮带张紧力

齿轮啮合间隙不均匀或齿轮损坏

调整齿轮啮合间隙或更换齿轮

3

齿轮损坏

变档压力过大，齿轮受冲击产生破损

按液压原理图，调整到适当的压力和流量

变档机构损坏或固定销脱落

修复或更换零件

4

主轴发热

主轴前端盖与主轴箱压盖研伤

修磨主轴前端盖使其压紧主轴前轴承，轴承与后盖有0.02～0.05㎜间隙

5

主轴没有润滑油循环或润滑不足

液压泵转向不正确，或间隙过大

改变液压泵转向或修理液压泵

吸油管没有插入油箱的油面以下

吸油管插入油面以下2/3处

油管或滤油器堵塞

清除堵塞物

润滑油压力不足

调整供油压力

6

液压变速时齿轮推不到位

主轴箱内拨叉磨损

选用球墨铸铁做拨叉材料

在每个垂直滑移齿轮下方安装塔簧作为辅助平衡装置，减轻对拨叉的压力

活塞的行程与滑移齿轮的定位相协调

若拨叉磨损，予以更换

7

润滑油泄漏

润滑油量多

调整供油量

检查各处密封件是否有损坏

更换密封件

管件损坏

更新管件