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车间5S管理制度

一、总则

（一）目的与意义

为营造整洁、有序、高效、安全的生产作业环境，提升产品质量，降低生产成本，保障员工身心健康，增强企业核心竞争力，特制定本制度。本制度旨在通过推行整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）五项基础管理活动，培养员工良好的工作习惯，塑造积极向上的企业文化。

（二）适用范围

本制度适用于公司所有生产车间及相关辅助区域（包括但不限于生产现场、仓库、办公区、通道等）的全体人员。

（三）定义

1.整理（Seiri）：区分现场物品为“要”与“不要”，清除不需要的物品，确保现场无多余之物。

2.整顿（Seiton）：将需要的物品进行定品、定位、定量摆放，并加以标识，实现“物有其位，物在其位”，便于快速取用。

3.清扫（Seiso）：清除工作场所内的脏污、垃圾、异物及设备油污，保持环境及设备的清洁状态。

4.清洁（Seiketsu）：将整理、整顿、清扫的成果标准化、制度化，并通过持续的检查与改进，维持最佳状态。

5.素养（Shitsuke）：培养员工遵守规章制度、养成良好工作习惯的自觉性，提升团队协作精神与整体素质。

二、管理内容与要求

（一）整理（Seiri）

1.区域划分：各车间应明确划分生产作业区、物料存放区、通道、废品区、工具柜等，并设置清晰标识。

2.