表2-3 主轴部件常见故障诊断及排除.docVIP

表2-3主轴部件常见故障诊断及排除

序号

故障现象

故障原因

排除方法

1

切削振动大

主轴箱和床身连接螺钉松动

恢复精度后紧固连接螺钉

主轴与箱体精度超差

修理主轴或箱体，使其配合精度、位置精度达到要求

其他因素

检查刀具或切削工艺问题

如果是车床，可能是转塔刀架运动部位松动或压力不够而未卡紧

调整修理

2

主轴箱噪声大

主轴部件动平衡不好

重新进行动平衡

齿轮啮合间隙不均或严重损伤

调整间隙或更换齿轮

传动带长度不够或过松

调整或更换传动带，不能新旧混用

齿轮精度差

更换齿轮

润滑不良

调整润滑油量，保持主轴箱的清洁度

3

主轴无变速

压力是否足够

检测并调整工作压力

变档液压缸研损或卡死

修去毛刺和研伤，清洗后重装

变档电磁阀卡死

维修并清洗电磁阀

变档液压缸拨叉脱落

修复或更换

变档液压缸窜油或内泄

更换密封圈

变档复合开关失灵

更换新开关

4

主轴不转动

保护开关没有压合或失灵

维修压合保护开关或更换

主轴与电动机连接带过松

调整或更换传动带

主轴拉杆未拉紧夹持刀具的拉钉

调整主轴拉杆拉钉结构

卡盘未夹紧工件

调整或修理卡盘

变档复合开关损坏

更换复合开关

变档电磁阀体内泄漏

更换电磁阀

5

主轴发热

润滑油脏或有杂质

清洗主轴箱，更换新油

冷却润滑油不足

补充冷却润滑油，调整供油量

6

刀具夹不紧

夹刀碟形弹簧位移量较小或拉刀液压缸动作不到位

调整碟形弹簧行程长度，调整