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钢板网冲压裁切规范

为规范钢板网冲压裁切操作流程，确保产品质量稳定、生产安全高效，特制定本规范。所有操作人员、技术人员及质量管理人员必须严格遵守本规范要求，并在实际工作中不断深化理解与执行。

第一章生产前准备与设备点检规范

1.1原材料确认与准备

操作人员在生产任务下达后，须首先核对《生产指令单》与随工单，确认所需冲压裁切的钢板材质、牌号、规格（厚度、宽度、长度）、数量及工艺要求。所有待加工钢板在进入工作区域前，必须经过质检部门检验，并附有合格标识或材质证明文件。操作人员需进行二次核对，检查钢板表面是否存在严重锈蚀、划痕、折弯、夹层、厚度不均等缺陷。对于有特殊涂层或预处理要求的钢板，需额外确认涂层完整性及预处理状态是否符合工艺卡片要求。原材料应使用专用吊具或搬运工具，平稳放置于指定的上料区或备料台，避免磕碰与变形。不同规格、材质的板材需分区存放，标识清晰，严防混料。

1.2模具与工装夹具准备

根据产品图纸及工艺要求，准确选取对应的冲压模具及裁切刀具。模具领用前，需检查模具标识卡，确认其编号、适用板厚、对应产品型号及当前状态（如：正常、待修、报废）。操作人员应对模具进行使用前检查，包括：

上、下模工作刃口是否锋利、完整，有无崩刃、裂纹或严重磨损。

模具导向部件（如导柱、导套）润滑是否良好，运动是否顺畅无卡滞。

紧固螺栓、定位销、弹簧、顶料杆等附件是否齐全、有效、安装牢固。

模具