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硅酸钙板压蒸养护规程

1.总则

1.1目的与适用范围

本规程旨在规范硅酸钙板生产过程中压蒸养护（即高压蒸汽养护）的作业流程、工艺参数控制、设备操作维护及安全管理，以确保产品物理力学性能达到设计标准，提高生产效率，降低能耗与废品率。本规程适用于以硅质材料、钙质材料、增强纤维等为主要原料，经流浆法或抄取法成型后的硅酸钙板坯体的压蒸养护工序。所有涉及压蒸釜操作、工艺控制及现场管理的相关人员必须严格遵照执行。

1.2基本原则

压蒸养护是硅酸钙板生产中的关键工序，其核心原理是在高温高压饱和蒸汽介质下，促使坯体中的硅质材料（如石英砂）与钙质材料（如消石灰）发生水热合成反应，生成强度高、稳定性好的托贝莫来石晶体或硬硅钙石晶体。操作过程必须坚持“安全第一、质量为本、预防为主”的原则，严格执行工艺卡片，杜绝违章操作。

2.压蒸养护原理与工艺要求

2.1水热合成反应机理

硅酸钙板的强度发展主要依赖于水热合成反应。在压蒸釜内，高温（通常为180℃-210℃）高压（通常为1.0MPa-1.6MPa）的饱和蒸汽环境提供了反应所需的活化能。在此环境下，石英粉中的SiO?溶解度增加，与Ca(OH)?反应生成C-S-H凝胶（水化硅酸钙凝胶），进而结晶转化为托贝莫来石（5CaO·6SiO?·5H?O）。若温度更高或养护时间适当延长，可进一步转化为硬硅钙石（6CaO·6SiO?·H?O）。晶体的种类、形貌及结晶