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纺织行业技术部技术员织造工艺规范手册（执行版）

第1章织造准备工艺

织造工艺的成败，很大程度上取决于准备阶段的质量控制。未经充分准备的纱线，不仅会降低织机效率，更可能导致断头、织疵频发，甚至损坏设备。本章将详细阐述从原料检验到上浆上机全过程的技术要点，确保每一根纱线都能以最佳状态进入织造环节。

1.1原料检验与准备

原料的优劣直接决定织物的性能与成本。棉、毛、麻、化纤等不同原料，其检验标准与处理方式存在显著差异。例如，棉纤维需重点检测含水率、回潮率、杂质含量；化纤则需关注断裂强度、毛羽指数等指标。

检测时，应随机抽取代表性样品，采用天平、显微镜、强伸仪等设备进行量化分析。含水率偏差超过±2%时，需进行适当调湿处理；杂质含量过高时，必须通过除杂设备进行物理筛选。经验数据显示，原料中每增加1%的杂质，织造过程中断头率可能上升3%~5%。

1.2纱线络筒与并捻

单根纱线往往细度不均、强力不足，难以直接用于织造。络筒与并捻工艺旨在解决这些问题，提升纱线的均匀性与稳定性。

1.2.1络筒工艺

络筒机将散纱整理成具有特定张力的筒子纱。过程中需严格控制络纱张力，避免因张力过大导致纱线损伤，或张力过小引发松散卷绕。常见问题如筒子硬度不均、毛羽增加等，可通过调整络筒机磁粉张力器、分纱盘参数来改善。

1.2.2并捻工艺

并捻是将多根单纱合并成