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生物质电厂烟道防腐施工规范

生物质电厂燃烧的原料多为秸秆、林业废弃物等生物质，烟气中含有的氯、碱金属、硫化物含量远高于常规燃煤电厂，加上烟气湿度大，很容易在烟道内壁结露形成腐蚀性电解液，对烟道钢板的腐蚀速度是普通煤电烟道的2到3倍。我干工业防腐施工十几年，见过太多因为防腐施工不规范，投运两三年就出现烟道腐蚀穿孔，被迫停炉大修的例子，少则几十万多则上百万的损失，实在让人可惜。一套严谨规范的施工流程，是保障烟道防腐寿命、降低电厂后期运维成本的核心，我结合多年现场经验，整理出这套完整的施工规范，供同行和业主参考。

1施工前期准备工作

我们常说“七分准备三分施工”，前期准备不到位，后面再怎么补救都很难达到理想效果，这一步绝对不能图省事跳过。

1.1技术准备

施工进场第一件事，就是核对设计图纸和现场实际情况，尤其是旧烟道改造项目，原本的烟道已经因为腐蚀发生变形，实际尺寸和腐蚀位置和设计院的原图大多对不上，必须重新测量烟道各段的厚度、腐蚀程度，标记出腐蚀最严重的区域，比如省煤器出口烟道、引风机入口、弯头、导流板死角这些位置，本来就是积灰凝水的重腐蚀区，一定要提前标记出来，后续施工做加厚处理。

之后要给所有施工人员做技术和安全交底，不能只给包工头说，要落到每个进现场的工人头上，讲清楚设计要求的防腐厚度、哪些是重点管控区域、有限空间作业的要求，我每次交底都会把之前出过问题的案例拿出来给大家说，