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模板周转使用维护修复技术

我干一线模板工程快二十年了，见过太多项目因为不重视模板的周转维护修复，明明采购的时候花了大价钱进的好模板，结果周转两三次就到处变形开胶、掉块破损，最后只能当废料低价卖掉，不仅直接拉高了工程成本，还耽误工期，产生了大量不必要的建筑垃圾。其实只要把周转全流程的维护做到位，坏了之后及时按规范修复，铝模板能稳定周转上百次，普通木模板也能用到七八次甚至十次以上，一个中等规模的项目下来，光是省下来的模板采购费就能有几十万，对现在利润越来越薄的建筑行业来说，这真的是一笔实打实的收益。今天我就把这么多年在一线攒下来的实操经验，整理成成套的周转使用维护修复技术，给同行们做个实用参考。

1模板周转过程中的预防性维护技术

做维护修复的核心思路永远是“预防大于修复”，与其坏了再花时间修，不如在周转的各个环节提前做好防护，从源头减少模板损坏的概率，这是降本增效最划算的一步。

1.1新模板进场后的预处理防护

很多工地拿到新模板直接就拉去支模，完全不做预处理，这其实是非常浪费的做法，新模板出厂后到现场，很多细节没处理，第一次用就受伤，后续坏得特别快。

针对木模板来说，新模板进场裁切之后，第一要务就是做封边处理。木模板的切割面都是裸露的木质基材，吸水性特别强，施工中碰到雨水、混凝土里的水分，很容易就开胶膨胀、起鼓开裂，只要把边封好，就能挡住大部分水分侵入。现场条件好的就用酚醛树脂漆或