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废纸碎浆除杂浮选指引

第一章原料验收、储存与预处理控制

废纸回收利用的核心在于原料的稳定性，而碎浆与浮选系统的效能发挥，高度依赖于入厂废纸的物理状态与化学特性。为了确保后续制浆流程的顺畅及最终成浆质量，必须建立严格的原料验收、储存及预处理标准。

1.1原料分类与验收标准

在实际生产中，废纸来源极其复杂，混合办公废纸（MOW）、旧报纸（ONP）、旧瓦楞纸箱（OCC）以及混合废纸各有不同的纤维特性与杂质构成。验收环节不仅是数量的清点，更是质量的把控。

水分与杂质检测：

进厂废纸的水分含量直接影响碎浆浓度计算的准确性。标准水分应控制在10%-12%以内，超过此标准的废纸不仅增加了无效运输成本，还会导致碎浆机液位波动，造成除杂效率下降。同时，需严格检测不可利用杂质（如塑料、石头、金属件）的含量。对于OCC类废书，非纤维类杂质总含量不得超过0.5%，一旦发现含有大量沥青、湿强剂或蜡纸的批次，必须进行隔离处理，避免对碎浆系统造成不可逆的污染。

禁物排查：

易爆物、金属罐等危险品必须在卸货前通过人工或自动化检测设备剔除。特别是含有铝箔的废纸，若进入浮选系统，铝箔会破碎成细小颗粒，不仅难以通过除渣器去除，还会在浮选槽中干扰气泡的正常矿化，严重降低油墨去除率。

1.2堆存管理与均质化处理

废纸的堆存并非简单的堆放，而是为了实现原料的均质化。不同批次、不同来源的废纸应按照“梯形堆叠法”进行储存，