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纺织行业印染部印染工染整工艺操作手册

第一章纺织品前处理工艺

1.1烧毛工艺操作

烧毛是印染加工的初始工序之一，其核心目标在于去除纺织品表面的绒毛，使织物表面平整光滑，为后续的退浆、煮炼等工序创造更好的条件。

烧毛工序的效果直接影响织物的光泽和手感。如果绒毛去除不彻底，不仅会降低成品的视觉效果，还可能导致退浆、煮炼时化学药品的浪费。因此，控制好烧毛温度、烧毛速度和火口高度至关重要。

常见的烧毛设备包括火焰烧毛机和滚筒烧毛机。火焰烧毛机通过高速气流和火焰将绒毛烧除，而滚筒烧毛机则利用带有陶瓷涂层的滚筒与火焰接触，实现烧毛。

操作要点

-温度控制：通常火焰烧毛机的火焰温度控制在800℃~1000℃，过高易损伤织物，过低则烧毛不彻底。

-速度调节：织物运行速度需根据织物紧密程度调整，一般纯棉织物速度为20~40米/分钟，化纤织物可适当提高。

-火口高度：火口与织物距离需精确控制，一般为10~15毫米，过高或过低都会影响烧毛效果。

经验数据显示，烧毛后织物表面绒毛率应低于0.5%，才能满足后续工艺要求。若织物在烧毛后仍残留较多绒毛，需重新调整参数或增加一道烧毛工序。

1.2退浆工艺操作

退浆的目的是去除织地上残留的浆料。浆料主要用于织造时提高经纱强度和耐磨性，但在印染过程中，这些浆料会阻碍后续化学品的渗透，影响染色均匀性。