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纺织行业印染厂印染工印染工艺手册

第1章纺织品前处理工艺

1.1烧毛工艺

烧毛是印染厂的第一道关键工序，其核心目标是去除织物表面的绒毛，使布面达到高度光洁。烧毛效果直接影响后续染色和整理的质量，粗糙的布面会严重影响印花图案的清晰度和色泽均匀性。

经验表明，棉织物在130℃-150℃的火焰温度下效果最佳，而化纤织物则需要稍高的温度，约160℃-170℃。张力控制是另一个关键点，织物张力过大易产生破洞，过小则易起皱。通常，经向张力控制在1.5N/cm-2.5N/cm，纬向张力为0.8N/cm-1.5N/cm较为合理。

1.2退浆工艺

退浆的目的是去除织造时上浆的淀粉、糊精等浆料。未退净的浆料会阻碍后续染料渗透，导致色差和色花，是印染厂必须解决的老问题。

传统退浆工艺主要依赖碱性化学品，如烧碱（NaOH）和纯碱（Na?CO?），配合表面活性剂和渗透剂。例如，采用浸轧法时，退浆液浓度为20g/L-40g/L烧碱，pH值控制在11-13，处理时间需30分钟-60分钟。若织物浆料含量较高，如帆布、土布等，可能需要双蒸工艺，即先低温长时间（60℃-80℃，60分钟）预煮，再高温短时（100℃-105℃，20分钟）煮炼。

现代退浆工艺已引入酶退浆技术，纤维素酶能高效降解淀粉，且对环境友好。在30℃-50℃的温和条件下，酶退浆只需15分钟-25分钟，但需严格控制酶的用量，