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山东汉瑞博新材料技术有限公司

真空泵支撑侧轴承位磨损，现场免拆修复实操案例

摘要：水环真空泵轴承位磨损修复完整流程，φ180轴径、95mm磨损宽度、22336轴承现场免拆修复案例，汉瑞博超聚物碳复合材料施工步骤全分享。

设备出现故障不可怕，最怕维修方案选错、修复标准模糊。这篇分享的是汉瑞博超聚物碳复合材料在真空泵轴承位磨损修复上的完整实操流程，尺寸数据全部来自真实检修记录，机修人员可以对照着评估自家设备。

处理对象是一台运行多年的水环真空泵，现场潮湿、粉尘大。这种工况下的支撑侧轴承位磨损，在电厂、化工、造纸厂里非常普遍。

案例背景与测量

这台泵因振动超标拆检，确认是支撑侧轴承位磨损。磨损宽度95mm，轴径φ180mm，原配轴承22336。

测量时用外径千分尺，沿轴向多取几个截面，把沟槽最深处记录下来。这些数据直接决定修复层厚度和工装尺寸，必须准确。

第一步：表面处理

先用清洗剂把轴颈油污清干净，再用电动工具打磨，去除疲劳层和氧化层，露出新鲜金属基体。

打磨方向尽量交叉，形成粗糙表面，更利于修复层抓附。这一步做扎实，后面的结合质量才有保障。

第二步：调和汉瑞博超聚物碳复合材料与涂覆材料

汉瑞博超聚物碳复合材料，严格按比例调和，搅拌均匀、一次备足。

涂覆时薄厚结合：先薄薄打一层底，再整体填到略高于原尺寸，给后续找正留出余量。

第三步：工装定位成型（最关键一环）

把预先加工好