2025年纺织行业印染部操作工染整工艺操作手册.docxVIP

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  • 2026-09-16 发布于江西
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2025年纺织行业印染部操作工染整工艺操作手册.docx

2025年纺织行业印染部操作工染整工艺操作手册

第1章纺织品前处理工艺

1.1烧毛工艺操作

烧毛是纺织前处理的关键工序之一,其核心目标在于去除织物表面的绒毛,使布面达到极致的光洁度。对于高档棉织物、化纤织物而言,高质量的烧毛效果直接影响后续印染工序的色泽均匀性和手感表现。

烧毛工艺通常在松式烧毛机上进行,该设备通过高速回转的滚筒将织物带起,与高速旋转的烧毛辊接触,利用火焰将表面绒毛烧除。实践证明,合理的烧毛工艺参数是获得理想效果的关键。

烧毛工艺参数的分级控制

-火焰温度:普通棉织物通常设定在800-900℃,化纤织物如涤纶可适当提高至950-1000℃;温度过高易损伤织物,过低则烧毛不净。

-烧毛辊转速:一般控制在500-800转/分钟,车速与辊速需匹配,常见比例为1:6至1:8。

-燃气压力:确保火焰稳定,天然气的压力维持在0.2-0.4MPa,丙烷需更高(0.3-0.5MPa)。

分级操作要点

第一级烧毛针对粗绒布,采用较宽的烧毛辊间隙(0.2-0.3mm)和较低车速(30-40米/分钟),以减少焦边风险;

第二级烧毛使用窄间隙(0.08-0.12mm)和高速(60-80米/分钟),配合酒精喷洒降温,避免热损伤。

值得注意的是,烧毛后需及时进行退浆处理,残留的焦毛屑会污染后续工序。经验数据显示,连续生产时,每班需更换烧毛辊2-

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