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能源行业发电部操作工机组操作手册（执行版）

第1章机组启动操作

1.1机组启动前准备

1.2冷态启动操作流程

1.3热态启动操作流程

热态启动相比冷态启动更为复杂，热应力管理是核心要点。当机组上次停机时间超过12小时，就属于典型的热态启动条件。启动前必须测量各受热部件的温差，特别是汽缸上冠与法兰的温差应控制在30℃以内。投运高压加热器时，需采用逐级暖管策略，使管壁温度每小时升高不超过15℃。当汽轮机冲转时，主蒸汽压力应从0.5MPa开始缓慢提升，每10分钟升高0.1MPa，同时监测热膨胀量不超过0.02mm。值得注意的是，热态启动时蒸汽温度至少应高于金属温度30℃，这个温差能防止蒸汽直接冷凝造成冲击性损坏。在额定转速的80%时，应进行热态超速试验，此时轴系对中更为关键。许多热态启动失败案例表明，过快的升压速率会导致汽缸变形量超出制造公差。经验丰富的操作工会在升压过程中加入平台停留环节，使各部件有足够时间均匀受热。

1.4启动过程中的参数监控

参数监控是确保启动成功的眼睛和耳朵。在启动全过程中，必须同步监测以下关键参数：轴振动、轴承金属温度、轴位移、转速波动和蒸汽参数。振动监测必须覆盖所有轴承，特别注意1号和2号轴承的读数，它们的异常往往预示着整个轴系的危险。轴承金属温度应控制在90℃以下，超过警戒值时必须查明原因，可能是润滑油流量不足或冷却水堵塞。轴位移不