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2025年矿业行业选矿厂操作工矿石选矿作业手册

2025年矿业行业选矿厂操作工矿石选矿作业手册

第1章矿石选矿作业概述

1.1选矿厂基本概况

选矿厂是矿石加工的核心环节，其设计产能与实际处理能力直接影响金属回收率与经济效益。以某大型铜选矿厂为例，其年处理能力达500万吨，主要入选含铜硫化矿，入选品位波动在1.2%~2.5%之间。破碎系统采用三阶段一闭路破碎，最终破碎粒度控制在-12mm占80%。磨矿系统配置三台Φ4.5m×13m湿式球磨机，与自磨机协同作业，确保有用矿物得到充分解离。

选矿厂内部功能区域划分明确：破碎段、磨矿段、粗选段、精选段、尾矿输送段等，各段之间通过皮带廊道或管道串联。例如，磨矿产品通过π型溜槽进入粗选槽，药剂添加点设置在磨机出口，以保证有用矿物与脉石在矿物表面形成有效选择性。

1.2选矿工艺流程简介

选矿工艺流程根据矿石性质选择，常见的有硫化矿浮选流程、氧化矿浸出流程或混合流程。硫化矿浮选工艺如下：

粗碎→中碎→细碎→磨矿→加药→粗选→扫选→精选→最终产品。

以铅锌硫化矿为例，粗选阶段采用“优先浮铅→次选浮锌”顺序，pH值控制在9.0~9.5，黄药用量为100g/t，2号油50g/t。浮选时间控制在18~20分钟，矿浆浓度50%~55%。闭路浮选的循环负荷控制在150%~200%，通过调节充气量与刮泡频率优化泡沫状