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缓冲纸托成型作业指引

一、目的与适用范围

本作业指引旨在规范缓冲纸托（纸浆模塑）成型工序的各项操作步骤、工艺参数设定及质量控制要求，确保生产过程的标准化、规范化与连续性。通过明确各岗位的操作细节与注意事项，最大程度降低人为操作失误导致的品质波动，提升产品良率，延长设备使用寿命，并保障作业人员的人身安全。本指引适用于公司内部所有缓冲纸托成型车间，涵盖碎浆供浆、成型脱水、热压定型、转移堆码等核心工序的全流程作业管理与现场操作规范。

二、核心岗位职责定义

1.成型主机操作员

负责成型机及热压机的开机前全面点检、参数调校、运行监控与异常停机操作。需严格监控浆料浓度、成型真空度、热压温度及压力等核心工艺参数，对首件产品质量及批量生产过程中的稳定性负直接责任。同时负责填写《成型生产日报表》及交接班记录。

2.浆料制备员

负责废纸、商品浆板及各类助剂（防水剂、施胶剂、染料等）的准确称量与投放。监控水力碎浆机、高频振动筛、精浆机的运行状态，确保输出的浆料浓度、打浆度（°SR）及纤维配比符合成型工艺要求。负责白水循环系统的水量平衡与浓度稳定。

3.质量检验员（QC）

负责按照抽样计划对成型后的湿坯及热压定型后的成品进行尺寸、重量、外观及物理性能的检测。负责首件确认及制程巡检，对不合格品有权下达停机整顿指令，并跟踪不良品的隔离与报废流程。

4.设备维护工程师

负责成型模具、转移模具的日常点