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建筑电气安装工程施工质量通病及预防防治措施

建筑电气安装施工中，管线预埋阶段常出现镀锌钢管连接方式不规范问题，部分施工人员为图省事采用熔焊连接，导致镀锌层被大面积破坏，管道内壁形成焊瘤、焊渣，后续穿线时极易划伤导线绝缘层，埋下漏电、短路隐患。针对这一问题，施工前需对班组做专项技术交底，明确管径小于等于DN80的镀锌钢管必须采用丝扣连接，套丝长度控制在管箍长度的1/2至2/3之间，连接后外露螺纹控制在2至3扣，并用防锈漆对破损的镀锌层及外露螺纹做防腐处理；管径大于DN80的镀锌钢管可采用沟槽式连接，卡箍密封圈需与管道材质匹配，安装时均匀拧紧螺栓，确保接口密封无渗漏。

PVC电工导管敷设时容易出现管材壁厚不达标、埋深不足、接口粘结不牢的问题，部分施工单位为降低成本选用壁厚小于1.5mm的轻型PVC管敷设在混凝土结构内，振捣混凝土时管道极易被压变形、破裂，造成管路堵塞。预防该问题首先要把好材料进场验收关，结构内预埋的PVC导管必须选用中型及以上壁厚规格，管壁厚度不小于2mm，进场时抽样检测壁厚与阻燃性能，不符合要求的材料坚决清退。混凝土内预埋时，管道应敷设在上下两层钢筋中间，每隔500mm用扎丝与钢筋绑扎固定，避免浇筑混凝土时管道移位；管路转弯处应采用配套弯管器冷弯，弯曲半径不小于管径的10倍，严禁出现弯扁、褶皱现象；管道接口使用专用粘结剂，涂抹均匀后插入到位，接口处缠绕防水胶带做密封处