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生产线分段交接流程

我在电子组装行业做生产线线长快八年了，刚上岗那会年轻气盛，总觉得分段交接不就是点个数签个字，哪用得着搞那么多规矩，结果连着出了两次大乱子：一次是前段SMT漏贴了辅料没说，流到中段焊接完才发现，整批五十多块电路板全部返工，停线二十多分钟，当月绩效扣了小一半；还有一次换班交接，早班没说贴片机吸嘴已经偏移，我晚班开干做了两百多片才发现不良，最后熬到快十点才下班，全组跟着我一起挨骂。从那之后我就跟着老班长一点点梳理，跑了五六年优化了好几次，终于攒出了这套完整的分段交接流程，这些年我们线从来没因为交接出过大问题，产能稳定不良率也比别的线低不少，今天就把这套完整流程整理出来，都是踩过坑攒出来的实在经验。

1交接前的前置准备工作

很多人觉得交接就是交接那几分钟的事，其实功夫全在提前准备，准备不到位，现场肯定乱成一锅粥，我现在要求所有交接相关人员必须提前十五分钟到岗做准备，具体要做这三件事。

1.1分段责任与边界确认

我们生产线按工艺分成四个固定段：第一段是SMT贴片加工（前段）、第二段是插件焊接（中前段）、第三段是成品组装测试（中后段）、第四段是检验包装（后段），每个分段的第一责任人就是该段的副线长，所有交接必须由责任人对接，不能随便找个作业员顶数。每个分段的工艺边界都划得清清楚楚，比如前段只负责贴表面贴装元件，做完所有贴片自检就转中前段，只要流出去的东西，出了前段的门就