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无烟煤滤料筛选与杂质去除作业规范

为保障无烟煤滤料在各类水处理应用中的性能稳定与使用寿命，需建立一套严谨的筛选与杂质去除作业规范。本规范旨在明确从原料接收、筛选分级、杂质去除到成品检验、储存运输的全流程操作标准与质量控制要点，确保最终产品满足不同粒径规格与洁净度要求，为后续过滤工艺提供可靠保障。

第一章原料接收与初步检验

所有进厂的无烟煤原料在进入生产流程前，必须经过严格的接收检验程序。原料供应商应提供相应的质量证明文件，包括但不限于原矿产地、固定碳含量、灰分、挥发分、硫分等基础指标检测报告。

接收时，作业人员需首先进行外观目视检查，观察原料整体颜色是否呈均匀的亮黑色或钢灰色，是否存在大块可见矸石、泥土团、木屑、塑料等明显外来杂质。同时，需取样进行简易的敲击试验，优质无烟煤应发出清脆的金属声响，质地坚硬。

初步检验合格后，原料方可卸至指定的原料堆场。堆场地面应硬化处理，设有排水沟，并与其他物料隔离，防止交叉污染。每批次原料应独立堆放，并设立醒目的标识牌，清晰标注供应商名称、进厂日期、批号及初步检验结果。

第二章破碎与粗筛分

原料经输送设备送入颚式破碎机进行初级破碎。破碎机的出料口间隙需根据目标产品的中大粒径规格进行预先调整。操作人员应密切关注破碎机的运行负荷与出料粒度，避免过度破碎产生过多粉料。

初级破碎后的物料通过一条配备有双层振动筛的筛分线进行粗筛分。上层筛网孔径通常设定为