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鞋面针车作业操作规程

针车作业是制鞋生产流程中的关键环节，其操作规范直接关系到鞋面缝制的质量、效率以及生产安全。为确保作业标准化，提升产品品质与生产效率，特制定本操作规程，全体针车作业人员须严格遵循。

一、作业前准备规范

1.环境与设备检查

确保针车作业区域光线充足、通风良好，地面平整无油污、水渍及杂物，保持通道畅通。

检查电源线路、插座、开关是否完好无损，无裸露、老化现象。设备接地应可靠。

核对所用针车（平缝机、高头车、特种车等）型号是否与生产指令单要求相符。

2.设备调试与保养点检

清洁设备：使用专用软布清除机头、台板、送布牙、梭床等部位的布屑、线头及灰尘。禁止用嘴吹或徒手清理梭床。

润滑检查：依据设备保养手册，在指定油孔加注专用润滑油，观察油窗油位是否在标准线内。确保油路畅通，无漏油现象。

关键部件调试：

调试项目

标准要求

检查方法

机针

型号与面料匹配，无弯曲、锈蚀，安装方向正确，紧固。

目视检查，必要时使用备用新针比对。

针杆高度

按工艺标准设定，确保线迹成型良好。

手动转动手轮，观察机针下死点与梭尖勾线位置关系。

旋梭勾线

勾线时机准确，与机针间隙适中（通常0.05-0.1mm），无碰撞或过远。

转动手轮至勾线位置，用厚薄规或凭经验观察。

面线张力

根据缝线和面料调整，使底面线交锁在料层中间。

试缝样品，观察线迹，调整夹线器。

底线张力

梭壳内弹簧片张力适中，抽动底