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柔版印刷作业操作标准

第一章柔版印刷作业准备规范

印刷作业的顺利开展，依赖于全面、细致的准备工作。作业人员需在开机前完成以下核心环节的确认与执行。

印刷机台准备。操作人员需对印刷机组进行系统性检查与清洁。使用专用清洁布与指定溶剂，彻底清洁墨槽、网纹辊、印版滚筒、压印滚筒及所有导纸辊表面，确保无残留油墨、纸粉或异物。检查各滚筒的轴承、齿轮等传动部件，确认其润滑状况良好，无异常磨损或松动。对气动与真空系统进行测试，确保其压力稳定，管路无泄漏，吸风与吹风装置功能正常。检查干燥系统（UV或热风）的灯管、风机及温度传感器，确保其处于待机可用状态。

印版与网纹辊确认。根据生产工单，核对印版编号、色序、版面内容及套准标记，使用版规或测厚仪抽检测量印版厚度，确保其符合工艺要求，且版面清洁无损伤。核对网纹辊的线数、容积及雕刻角度，使用高倍放大镜检查网纹辊表面是否有堵塞或磨损。对于精细印刷品，建议使用网纹辊清洗机进行深度清洗，以保证上墨均匀性。

承印材料与油墨准备。确认领用的承印材料（薄膜、纸张、不干胶等）的型号、规格、数量及批次，检查其表面张力、厚度及平整度，必要时进行上机前预处理。依据工单配方领取油墨，使用黏度杯（如察恩3号杯）测量油墨初始黏度，并根据环境温湿度及印刷速度，使用专用稀释剂将黏度调整至工艺标准范围，通常溶剂型油墨控制在18-25秒，水性油墨控制在30-45秒（具体数值依产品而定）。