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干洗设备日常维护与保养规程

为保障干洗设备高效稳定运行，延长设备使用寿命，降低故障率与维修成本，确保洗涤质量与生产安全，特制定本日常维护与保养规程。本规程适用于各类四氯乙烯及石油溶剂干洗机，包括但不限于开启式、全封闭式机型。所有操作与维护人员必须经过专业培训，熟悉设备原理、结构与本规程，并严格遵照执行。

第一章每日例行检查与维护

每日工作开始前、运行中及结束后，必须对设备进行系统性检查与基础维护。

1.1开机前检查

1.检查溶剂箱（蒸馏箱、清洁溶剂箱）液位，确保在安全操作范围内。液位过低需及时补充规定型号的专用溶剂，并记录添加量。

2.检查各过滤器（纽扣捕集器、绒毛过滤器、主过滤器）压力表读数。若压力超过设备制造商规定的安全上限（通常为0.5-1.5bar，具体参考设备手册），应立即安排清理或更换滤芯/滤网。

3.检查压缩空气压力是否稳定在设备要求值（通常为4-6bar），检查气动三联件（分水滤气器、减压阀、油雾器）的油杯油位，及时添加专用润滑油，并排放积水。

4.检查设备各管路、阀门、法兰连接处有无可见的溶剂泄漏痕迹。可使用专用检漏仪或肥皂水进行辅助检查，发现泄漏立即停机报修。

5.检查设备外部及控制面板是否清洁干燥，无杂物、水渍、油污堆积，确保通风散热良好。

6.检查烘干回收系统、冷却水系统（水冷机组）或风冷系统运行指示灯状态是否正常。

1.2运行中监控

1.密切观察