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转炉炼钢安全技术与事故应急处理.pdf

转炉炼钢安全技术

（三）转炉区域事故应急处理要求

1.氧枪、烟道、烟罩、炉口等漏水，造成炉内积水紧急处理程序

①在吹炼过程中，若操枪工发现火焰异常怀疑炉内进水，要提枪停吹，立即班长，

②当确认炉内有积水后，动炉，并切断转炉操作电源，关闭快速切断高压水阀门，

③操枪工要在操作台前进行监护。

④关闭高、中压水阀门，

⑤组织当班炉前工将转炉周围所有人员至安全位置，无关人员进入转炉区域，直至恢复正常生产。

（1）炉内积水的确认：初步确认由班长和摇炉工到氮共同确认（操枪工不能离开工作台，要进行监护）。

（2）炉内积水的处理：由指定人员（两人以上）到氮确认，无水后才能点动摇炉。每小时观察一次炉内

积水情况，确认无水后，可投掷扫把、纸壳等物品进行观察。若不燃烧说明炉内还有水没蒸发完，继续观察

直至燃烧，确认炉内无积水。

（3）准备动炉：确认炉内没有积水后，动炉前调度经主管厂长同意，由班长和安全员确认转炉周围所有

人员现场后，由调度值班电工送电。

（4）动炉：动炉时，操枪工先点炉后摇炉一下，无异常，再缓慢点炉后摇炉，仍无异常情况后，把

炉子摇至离开烟罩处确保炉内不能再进水。

（5）确认和处理：由值班调度长组织维修工对氧枪、烟罩、烟道、炉口等转炉的水冷系统通水检漏。