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设备巡检路线标准

我干设备运维管理快二十年了，从车间基层巡检员做到设备管理岗，见过太多因为巡检路线乱、没标准闹出的事儿，要么是偏僻角落的小设备漏检，出了故障才发现已经造成大损失，要么是巡检路线绕来绕去，一线师傅一天走下来累得腰腿疼还漏了关键点。其实很多人觉得设备巡检就是走一圈看看，哪用得着什么路线标准，可实际上，一套科学合理的巡检路线标准，不只是能提升巡检效率，更是保障设备稳定运行、保护一线巡检人员安全的基础。接下来我就从制定原则、具体细则到执行优化，把一套完整的设备巡检路线标准说清楚。

1设备巡检路线标准的制定核心原则

制定任何标准都要先找对方向，路线标准也不例外，核心要把握住四个基本原则，这是后续所有细则的基础。

1.1全覆盖无盲区原则

这个原则是路线标准的根基，说白了就是所有需要巡检的生产设备、辅助设施，都必须在路线上有明确的停靠点，不能留下没人管的死角。我刚上班那会，我们车间西南角地下室有一台抽污水的潜水泵，原来的路线没把这个点加进去，大家都是偶尔想起才去看看，结果有一次下雨，污水管堵了，水位涨起来淹了地下室的电缆沟，差点造成整个车间断电，折腾了大半夜才处理好，损失不小。从那之后我们定路线，第一个要求就是拉着所有设备台账一个个核对，不管多小、多偏的设备，哪怕只是一个排气阀、一个积水盘，都要加到路线里，确保走一遍就能覆盖所有需要检查的点位，不会落下任何一个可能出问题的地方