形状与位置公差及检测.pptVIP

第三章形状与位置公差及检测;第一节概述

经过机械加工后的零件，由于机床夹具、刀具及工艺操作水平等因素的影响，零件的尺寸和形状及表面质量均不能做到完全理想而会出现加工误差。;形位误差不仅会影响机械产品的质量（如工作精度、联接强度、运动平稳性、密封性、耐磨性、噪声和使用寿命等），还会影响零件的互换性。;形状和位置误差对装配互换性的影响;;形位公差的新国家标准：

GB／T1182－1996《形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法》；

GB／T1184－1996《形状和位置公差未注公差值》；

GB／T4249－1996《公差原则》；

GB／T16671－1996《形状和位置公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》

GB1958－80《形状和位置公差检测规定》。;一、形位公差的研究对象;构成零件点、线、面的要素统称为几何要素。

;一、形位公差的研究对象;按结构特征分：

轮廓(实有)要素—表面上的点、线或面。;一、形位公差的研究对象;一、形位公差的研究对象;二.形位公差的特征项目及符号;(1）公差框格的标注;(2）指引线与被测要素的标注

中国GB标准—形位公差框格通过用带箭头的指引线与要素

相连。

a)?被测要素是轮廓要素时，箭头置于要素的轮廓线或轮廓线的延长线上（但必须与尺寸线明显地分开）。

b)?被测要素是中心要素时，带箭头的指引线应