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环氧自流平地坪施工工艺与验收规范

第一章施工前期准备

环氧自流平地坪的施工质量，高度依赖于施工前的准备工作是否充分与严谨。任何微小的疏忽都可能导致最终成品的缺陷。因此，这一阶段的核心在于创造一个“可控”的作业环境。

首先，对基层混凝土的要求极为严格。基层的抗压强度不应低于25MPa，表面拉拔强度必须大于1.5MPa。基层的含水率是决定施工成败的关键指标之一，必须使用专用检测仪器进行多点检测，确保含水率低于8%。对于一楼或地下室等可能接触潮气的区域，必须预先做好可靠的防潮层。基层表面的平整度同样重要，使用2米靠尺检查时，最大间隙不应超过2毫米。任何油污、化学污渍、浮浆、松散颗粒以及养护剂残留都必须彻底清除，通常建议采用无尘打磨机进行整体打磨，直至露出坚实、洁净、新鲜的混凝土表层，并形成均匀的粗糙面以增强附着力。

其次，环境条件的控制至关重要。施工区域应完全封闭，避免交叉作业。空气温度应维持在15℃至30℃之间，基层表面温度需高于露点温度至少3℃，以防止结露。环境相对湿度应严格控制在85%以下。良好的通风条件有助于漆膜固化，但需避免强风直吹导致表面过快干燥而产生橘皮或缩孔。照明条件必须充足，确保施工人员能清晰辨识涂层的流平状态和潜在缺陷。

最后，材料与设备的准备需万无一失。所有环氧材料（包括底漆、中涂、自流平面漆及相应固化剂）必须为同一品牌配套产品，并查验其生产日期与保质期。材料应提