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生产异常闭环台账搭建方案

我在生产一线做管理快十年了，前几年一直被同一个问题折腾：生产出了异常，处理完就完了，既没完整记录，也没人跟进后续有没有复发，同一个问题隔三差五冒出来，每次都耽误产能、产生不良，出了问题要追溯，翻遍各种本子聊天记录都找不到完整信息，各部门之间还互相推责。后来我们下决心要彻底理清楚这件事，就琢磨着搭一套完整的生产异常闭环台账，把异常从发生到彻底解决预防的全流程都管起来，这套方案是我们踩了无数坑磨出来的，现在整理成完整的可落地的搭建方案，分享给大家。

1方案搭建背景与总体目标

1.1搭建背景

之前我们车间的生产异常记录一直是碎片化的：班组记在交接班本上，维修记在自己的维修本上，品控记在检验记录里，出了问题要凑齐所有信息得跑三四个部门找，而且大部分记录只写了“发生了什么事”，没写“怎么解决的、根因是什么、后来有没有再犯”，根本形成不了闭环。我印象特别深，前年有个关键设备的轴承磨损问题，三个月里重复出了五次，每次都是临时换轴承接着生产，没人记下来是因为润滑周期不对导致的磨损，第五次出问题的时候赶订单，直接停了大半天，误了交付还赔了客户违约金，那时候我就下定决心，必须要有一套能管全流程的闭环台账，把所有异常都“拴”住，不能再犯同样的错。

1.2总体目标

我们搭这套台账，不是为了做样子应付检查，核心目标就是三个：

1.2.1实现全流程可追溯

不管什么时候出的异常