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设备点检定修实施工作规范

第一章：总则与目的

为确保生产设备长期稳定运行，降低故障率，提高设备综合效率，保障生产安全与产品质量，特制定本规范。本规范适用于公司所有生产设备、辅助设备及关键设施的点检与定修管理。点检是指通过人的感官或借助简单工具，对设备关键部位进行周期性检查，以发现异常隐患；定修是指依据点检结果及设备运行周期，有计划地进行预防性维修。两者结合，形成以预防为主的设备管理体系，实现设备管理由“事后维修”向“预防维修”转变，最终达到设备寿命周期费用最经济、综合效益最高的目标。

第二章：组织与职责

设备点检定修工作实行分级管理，明确各级职责，确保责任到人。公司设立设备管理部作为归口管理部门，各生产车间设立设备点检组，形成公司、车间、班组三级点检网络。

设备管理部主要职责包括：制定与修订点检定修管理制度与标准；监督点检定修计划执行情况；组织重大设备故障分析及定修方案评审；负责点检仪器仪表的配备与校准管理；定期组织点检技能培训与考核。

车间设备点检组负责本车间设备点检工作的具体实施：编制车间月度点检计划并组织实施；每日对关键设备进行巡检，记录点检数据；初步判断设备异常，提出维修建议；参与定修项目的实施与验收；建立并更新车间设备点检台账。

操作班组负责日常设备运行中的感官点检：在设备启动前、运行中、停机后进行基本状态检查；发现异常立即报告；配合专业点检人员进行专项检查；保持设备清洁