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螺杆空压机保养检修指南

为确保螺杆空压机长期稳定运行，保障其工作效率与使用寿命，定期且规范的保养与检修至关重要。本指南旨在提供一套详尽、可执行的操作规程，内容涵盖日常巡检、定期保养、故障诊断与关键部件检修等核心环节。请设备操作人员与维护工程师严格遵循本指南，并结合设备具体型号的制造商手册进行操作。

第一章：日常巡检与基础维护

每日设备运行前后，操作人员需执行以下检查，并记录于《设备点检表》中。

1.运行前检查

环境检查：确认设备安装环境通风良好，无易燃易爆物品堆积，环境温度符合设备要求（通常为5-40℃）。

外观检查：目视检查主机、电机、冷却器、管道等部件有无明显油渍、水渍、锈蚀或结构损伤。

油位检查：在设备停机状态下，通过油位镜观察压缩机润滑油液位，应处于标定范围的上、下限之间。若油位过低，需查明原因并按指定型号补充润滑油。

电气安全检查：检查电源电压是否稳定，接地线是否牢固可靠。观察控制面板有无异常报警指示灯。

排污检查：手动打开储气罐、后冷却器、干燥机（若有）等处的自动排污阀或手动排污阀，排放冷凝水，直至排出洁净空气。

2.运行中检查

运行参数监控：密切观察控制面板显示的主要运行参数，包括但不限于：

监控参数

正常范围参考

异常可能原因

排气压力

设定值±0.1Bar

压力传感器故障、加载/卸载阀失灵、用气量突变

排气温度

75-95℃（风冷）/90℃（水冷）

冷却系统故