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纺织印染染整部操作工染整工艺操作手册

第1章纺织品前处理工艺操作

1.1烧毛操作

烧毛是纺织前处理的关键工序之一，其核心目标是去除织物表面的绒毛，使织物获得光洁的外观。在大多数棉、麻、化纤织物准备阶段，烧毛工序往往作为首要步骤。优质烧毛效果不仅直接影响后续织物的平滑度和光泽度，还会显著降低后续染整工序的色差和疵点率。

理想的烧毛要求去除100%的表面绒毛，同时保持织物强度不受损伤。实际生产中，通过调整烧毛机参数可以达到这一目标。烧毛机的火焰温度通常控制在850℃~950℃之间，车速根据织物种类和幅宽调整，一般棉织物在60-80米/分钟，化纤织物可适当提高。

操作中必须关注两个关键因素：火焰与织物的距离（通常为15-20毫米）和导辊压力（0.05-0.10毫米）。距离过近易损伤织物，距离过远则烧毛不彻底。导辊压力过小会导致织物跳动，压力过大会增加断头风险。经验丰富的操作工能够通过手感织物张力来动态调整压力，保持稳定运行。

现代高速烧毛机普遍配备气动夹持装置，配合磁吸断头装置，能有效减少人工干预。然而，即使是自动化程度高的设备，也需要定期检查火焰长度和稳定性，确保烧毛效果均匀。例如，当火焰出现分叉或过长时，应及时调整，避免局部焦化。

1.2退浆操作

传统淀粉浆料主要采用碱性烧碱溶液进行退浆，温度控制在60℃-80℃，时间需保持40-60分钟。而现代无纺布和化纤织物则更多采用