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钢铁行业机修部机修工设备维修保养手册（执行版）

第1章设备维修保养基础

1.1维修保养安全规范

钢铁厂机修工常在高温、高压、重载的环境下作业，设备突发故障可能导致严重后果。因此，严格执行安全规范是保障人身与设备双重安全的前提。安全帽、防护眼镜、绝缘手套等个人防护装备（PPE）必须全程佩戴，磨损的装备严禁使用。动火作业前，必须确认周围无可燃物，并配备灭火器；高空作业时，安全带必须挂在牢固的固定点上，且高挂低用。设备内部检修前，务必执行“挂牌上锁”制度（LOTO），切断电源并确认压力释放。液压系统维修时，压力必须完全泄放，防止高压油喷溅；齿轮箱内残留的润滑油，需使用防爆吸油棉彻底清理，避免滑动事故。据统计，超过60%的维修事故与违规操作直接相关，这些数据足以警示我们，安全规范绝非形式主义。

1.2设备维修保养流程

设备维修保养分为日常巡检、定期保养和故障维修三类，每类都有标准化作业程序。日常巡检侧重外观与运行状态，如轴承温度是否超标（正常轴承温升不超过40℃）、密封处有无泄漏（滴漏率应小于5滴/分钟）。定期保养需按照设备手册规定的周期执行，例如高炉炉顶设备每200小时需润滑全部轴承，并检查齿轮啮合间隙（允许偏差±0.02mm）。故障维修时，必须遵循“诊断-排故-验证”闭环管理。以电除尘器振打系统为例，故障时首先检查控制电源（电压波动范围±5%），然后测试电磁振打器线圈电阻（