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生产持续改进流程SOP——含改进提案和效果评估

【标签：生产管理|持续改进|提案管理】

【日期：2026年9月23日】

一、适用场景与核心原则

本SOP适用于各类组织生产现场持续改进活动的提案收集、评审立项、实施跟踪、效果验证和标准化管理，覆盖质量改善、效率提升、成本降低、安全改善、环境优化、物料节约等改进类型。凡生产过程中存在的可优化事项，均可按本流程提出改进提案并推动实施。

不适用本SOP的场景：设备大修、技术改造项目按设备管理制度执行；产品设计变更按设计变更流程执行；重大工艺调整按工艺管理制度执行。上述事项如包含持续改进内容，可参照本SOP的提案和评估方法执行。

七条核心原则：

全员参与，不设门槛。持续改进不是少数管理人员或工程师的专属工作。操作人员最了解现场的痛点和改善空间。任何岗位的员工均可提出改进提案，提案不分大小，有价值的改善都值得鼓励。

问题导向，不凭空提案。改进提案须基于真实存在的问题或可量化的改善空间。提案中须明确“现状是什么”“问题在哪里”“改善后预期达到什么效果”。凭空提案、为了提案而提案，是对改进资源的浪费。

数据说话，不凭感觉评估。改进效果须用数据验证。改善前和改善后的数据对比是判断改进是否有效的唯一依据。不写“效果良好”，应写“改善后不良率从5%降至1.2%”。

闭环管理，不改不销号。每项改进提案从提出、评审、实施、验证到标准化，须形成