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2025年制造业生产部操作工模具制作规范手册

第1章模具制作基本要求

1.1模具制作安全规范

车间地面上掉落的0.5毫米垫片，可能成为某台冲床运行中的致命隐患。模具制作现场的安全管理，必须从毫米级的细节抓起。所有操作工必须穿戴符合ISO10870标准的防护装备，包括防冲击安全帽、防护面罩（符合ANSIZ87.1-1989或更新的标准）、防切割手套（皮革或合成纤维材质）、以及防砸安全鞋（钢头，鞋底厚度不小于6毫米）。耳塞的降噪值应达到25分贝以上，以过滤掉10千赫兹以上高频噪音。

进入加工区域前，必须执行听、看、摸三步安全确认法。听力测试能识别设备异常振动频率，视觉检查液压管路有无龟裂（裂纹宽度超过0.2毫米即需更换），触觉感知液压缸活塞杆温度是否超过65摄氏度。当设备运行时，禁止将身体任何部位探入模柄孔或工作台下方。液压系统压力设定不得超过系统标定压力的110%，且压力表精度需保持在±1.5%以内。

1.2模具制作质量标准

模具型腔的表面粗糙度Ra值，直接影响塑料制品的外观精度。汽车零部件模具要求Ra≤0.8μm，而消费电子类精密模具则需达到Ra≤0.2μm。检测时必须使用触针式轮廓仪，采样长度不小于8毫米。型腔尺寸公差应控制在图纸标注的±0.02毫米以内，超出范围必须通过研磨或电火花加工进行修正。

材料硬度是模具寿命的关键指标。冷作模具钢H13的硬度范围通常控制在